你的双脚因此爱上你 在Semler,传统的手工工艺与现代科技完美结合。在此,我们向您介绍SEMLER鞋子在穿在您脚上之前所经历的每个步骤。
设计 在我们工厂的顶楼,这里是年青设计师之家,这里是鞋模的最新技术诞生地。在整个欧洲的贸易展览会期间,生产管理层在这里与消费者、供应商都进行沟通对话;每个季度,我们都在这里进行了无数次新产品讨论和选择。
鞋底塑模 与其他的厂家不同,我们的鞋底原型完全是自主研发,保证设计师的灵感能被精确、及时地诠释。 塑模是一件非常具有挑战性的工作。凿,锉,打磨都要精准到毫米,为达到鞋外底与鞋子完美地结合的目的。
技术的实现 所有的设计都被研发成标准模版。在此情况下,精准是重中重,任何微小的差距可能影响鞋子的合脚效果。Semler 拥有一支经验丰富的团队,准确地预测新一代Semler鞋子的需求,并有效地实现这些要求。
计算机辅助设计系统 每个完成的鞋模要作为标准被保存下来。这然后依赖数据化和复杂的程序,所有用于鞋子生产的尺码和楦头宽的模型都要在我们计算机上实现。
裁切 所有鞋面都必须用欧洲最先进的冲孔刀裁成一模一样的一双。由于世上没有完全相同的两张皮,所以要特别注意裁切的理想部位。每一张用于SEMLER鞋子的皮料,都必须经过我们的鞋匠们专业的审查。
缝制 鞋顶面的皮料和内里要最大程度地缝合在一起,如此有了鞋面。这项工艺需要技术精湛的工匠,因为任何不雅观的车缝都会在最后成品鞋上显露出来。
压垫 为了达到舒适优雅的行走,SEMLER的每双鞋子都必要对内里和鞋面皮进行额外的压垫。
入楦工艺 在入楦工艺过程中,完成的斜面被拔出并固定在鞋底。这样鞋子就成型了。根据款式和鞋类的要求,确定手工楦头还完成的鞋面
固定鞋跟 鞋跟与鞋内底用最先进的入楦机粘合。然后鞋底与鞋内底合并固定。
固定大底 鞋大底与成品鞋彻底合并完全匹配.
鞋内底制作 一张真皮的鞋内底,垫在鞋子内,为行走的双足提供舒适透气的环境。每双SEMLER鞋都配有额外的软垫,让您的双足更加舒适。
验收及清洁 完成后的鞋子,被彻底仔细的检验。工匠们,在整理车间清除所有残留的胶水和污渍。
抛光 每只鞋子离开工厂都要经过细致的抛光。
打包 最后一步,完工的SEMLER鞋子用丝绸的保护袋打包,放入硬纸板盒里,发送到世界各地的顾客手中。